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大家都知道撕碎机主要是靠内部的刀片来进行撕碎的，那么也就说明他的刀片属于易损件。 撕碎机刀片用顿后如不及时更换，撕碎的物料就会颗粒不均匀，影响效果，但是有的客户认为，还这么新的厚实刀片就给换了，多可惜啊。今天吉泰机械就教您如何修磨刀片，使它能二次使用。 撕碎机刀片的修磨和其他刀片的修磨不太一样，其它类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或刃口部分进行修磨，而撕碎机道具结构的特殊性，多爪刃的设备让磨床无法对其进行修磨，单一的刀片的平面修磨会造成刀片之间的间隙过大，严重影响使用。刀片的磨损主要是刀爪上的磨损，要修磨简单的方法就是用抛光机对刃口内侧进行抛磨，金属撕碎机刀片，直到刃口锋利为止。在修磨的过程中，一定要注意的是务必沿着刀片的弧线抛磨，并且一定要和平面垂直，这样对原来刀片的损耗是小的。

撕碎机堵塞撕碎机堵塞是撕碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。（1）进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，撕碎机刀片，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于撕碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，撕碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。（2）出料管道不畅或堵塞进料过快，会使撕碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。（3）锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，双轴撕碎机刀片，粉碎的物料含水量过高都会使撕碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持撕碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产效率，又使撕碎机不堵塞，增强撕碎机工作的可靠性。

撕碎机对于固废资源循环再利用行业来说，是不可或缺的重要存在。因为，撕碎机可以大大提高行业工作效率。假如需求选购一台撕碎机设备，能够先依据所要破碎的质料来经过功用挑选，依据物料的特点及易破碎程度来挑选合适的型号。

但是，很多初次接触撕碎机的人，经常会弄混单轴撕碎机与双轴撕碎机，搞不清它们之间的区别。所以，今天就来为大家理清单轴撕碎机与双轴撕碎机的区别！

（1）结构不同

双轴撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。

单轴(细)撕碎机主要由主轴、刀片、定刀、箱体、进料系统、推料系统、动力系统等组成。

（2）刀型不同

单轴撕碎机只装配有一根动轴，金属撕碎机刀片批发价格，刀片都安装在这根轴上，与箱体上的定刀形成相互剪切的形式。主轴由电机和减速机的带动，物料在螺旋刀片的带动下，进入到动刀与静刀的间隙中。由于刀片呈螺旋状，物料将同时受到挤压、撕裂和剪切的作用，使物料能很好的进入到设备中，并顺利的完成工作。多轴撕碎机的动轴变成了两根，都镶有刀片，两根轴相对转动，对物料进行类似于单轴撕碎机的操作。