液压撕碎机-德州撕碎机-马鞍山长鸿刀片厂(查看)

双轴撕碎机性能介绍：

轴承四重密封，有效的防水防尘；轴承位有四重密封，针对含水量、灰尘较高的物料有效的阻挡。避免灰尘、液体进入轴承。

刀具按螺旋线排布，实现切削。针对不同的材料要求，可选用不同的刀辊，正确地选择刀辊，可大大的提高设计的使用性能和生产效率。

进口合金刀具，抗冲击能力强，破碎金属刀具不断裂。进口合金刀具，抗冲击能力强，液压撕碎机，破碎金属刀具不断裂刀具磨损后采用欧洲***的刀具凃焊修复技术，实现刀具的多次重复使用，大大的降低刀具的维护成本，有效降低设备运行故障率及维护时间，减少维护和运营成本，大大提高生产线的运行效率。

刀具内孔与主轴面均采用六方设计，实现刀具受力的均匀性

撕碎机主轴采用六方设计，刀轴经过整体调质，具有更好的耐磨性和抗扭力，同时刀轴不易发生弯曲变形，可以长期放心使用。

据调查，中国每年产生的塑料废物接近3000万吨，可是回收再利用率低10％，其中大部分被填埋或是烧毁，德州撕碎机，浪费资源同时污染环境。事实上，在废旧塑料的回收和再循环方面，未来还有很长的路要走，但同时潜力巨大。

双轴撕碎机的出现就是为了弥补上回收利用这个漏洞，双轴撕碎机又名剪切式撕碎机，通过剪切撕裂和挤压的方式达到减小物料尺寸的效果，这种撕碎机除了可以在塑料上大展拳脚之外，像是废旧橡胶轮胎、大型木材、和金属、报废汽车、金属制品等等，均可轻松撕碎。

双轴被撕碎机较早是从国外引进来的，根据我国的国情进行改进研发，如今的双轴撕碎机为我国废物回收利用前期的破碎减容处理提供了可靠的设备。而且双轴撕碎机厂家推动绿色发展，增加双轴撕碎机设备的节能环保因素，解决传统的双轴撕碎机设备的耗电量、噪音、粉尘等问题。

双轴撕碎机的环保改造，可循环利用工艺设备研发的加速发展，具有节能、减少污染、废物资本化和消除危害等处理功能的设备，积极选用电机等高设备，改造传统生产工艺，配备绿色生产设备，加快绿色双轴撕碎机的发展。

双轴撕碎机的常用结构主要有单轴，双轴，四轴三种。本机是双轴撕碎机，又名剪切式撕碎机，通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物的撕碎。那么机器运行前我们需要哪些检查工作呢？ 双轴撕碎机设备必须进行固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，则电动机要安装在用角铁制作的机座上。在开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固，双轴撕碎机，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和设备机轴是否平行。 随时检查刀具是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。设备开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。工作中要随时注意设备的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，油漆桶撕碎机，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。 一定要注意撕碎机设备粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。