| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 安徽 马鞍山 马鞍山市 |
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双轴撕碎机是专门针对大型固体废弃物粉碎工作的设备,双轴撕碎机的优点就在于物料破碎什么物料都能轻松破碎,双轴撕碎机体现出了双轴撕碎机的破碎功能的强大,使用范围广泛等优势,因此也有很多人也将它称为强力双轴撕碎机。像是以前还没有撕碎机的时候,我们生活中很多大型垃圾都很难得到处理,像是报废汽车、金属、橡胶等等,双轴撕碎机的出现也是为了能将这些废物粉碎成一定大小的物料,进行再加工,制成其他生活所需的物品。
双轴撕碎机可满足各行业的废料回收要求,适合撕碎较厚难碎物料,生物质燃料撕碎机,如:电子垃圾、塑料、金属、木材、废旧橡胶、包装桶、托板等。可回收材料种类繁多,经撕碎后的物料可直接回收使用或根据需求作进一步细化处理,在回收利用上可是非常好用的。
双轴撕碎机采用双轴独立驱动,从而在生产时,使物料产生相应的被压,达到自动喂料功能,的刀轴结构与四角旋转式刀具,在低转速高扭矩的生产过程中,不会出现缠轴、或卡死设备的现象,从而提高了生产效率,该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。双轴撕碎机的刀具均采用合金工具钢铸造,使用寿命长撕碎效率,刀具的厚度和刀爪数量可根据客户不同的物料需求进行更换。
轴承采用的是拼合便拆式,能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件,易于维护和更换刀片。现在双轴撕碎机,已经是很多回收利用行业青睐的机械,对于双轴撕碎机的选择,大家还是应该仔细斟酌一下,毕竟市面上的机械众多,总应该细细考究,选择适合自己的机械。


在操作使用撕碎机时切记要按正规流程操作不可盲目使用,生物质燃料撕碎机报价,防止意外发生给自己和公司带来损害,得不偿失。小编带大家了解正确的撕碎机操作流程。1撕碎机固定作业,应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点,金属撕碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果破碎机用柴油机作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于破碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。2开机前须检查金属撕碎机机组的各部分链接螺栓是否紧固,传动皮带的松紧度是否合适,电源线是否良好。电动机轴是否平行。3检查锤头是否良好,筛片的孔径是否合适,有无损坏。用手拖动皮带,检查主轴转动是否灵活,有无卡、碰及摩擦现象。4开机后,先使设备空转2-3分钟,检查转子转向是否正确,声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可以工作。5工作中要随时注意破碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞进料口,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,生物质燃料撕碎机多少钱,排除故障后方可继续工作。6机器运转时,操作人员不得离开机组,也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况,维修工具不得放在机器7操作人员不要带手套,发生堵塞时,严禁将手伸进填料中,送料时应站在破碎机侧面,以防反弹杂物面部。8工作结束后不要立即停机,应空转2-3分钟,以便让机内物料全部排出。停机后应进行清扫、保养工作。9破碎机锤头是主要易损件,磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤头同时调换,当更换新锤头时也要整套锤头同时更换,不能单个更换。筛片也是易损件,如部分筛片损坏,可以铆补,严重损坏则需更换新筛片。10、破碎机工作300小时后,要清洗轴承,更换机油。长时间停机时,生物质燃料撕碎机生产厂家,应卸下皮带。

一:撕碎机刀片夹机构是否。 众所周知,夹子机构是切碎机刀片的主要部分。 如果在刀片操作过程中夹子不能松动,否则刀片精度会受到影响,磨齿偏差会严重失控。 二:拔牙机制是否准确。 影响切碎机刀片精度的重要部件也具有拔齿机构。 如果拔牙机构不标准且不准确,则会直接影响刀片的质量,甚至影响拔牙时的使用灵活性。 三:操作员掌握磨心。 在使用粉碎机刀片时,操作者对磨削心脏的掌握也会影响使用的准确性。 建议操作员需要能够仔细观察合金的厚度。 有时合金厚度的差异会导致磨削心脏的差异,并且要确保磨削。 倒角轮的线和焊接位置保持在一条直线上,以避免角度偏差。 四:磨削行程。 在使用粉碎机刀片时,无论哪个部位需要磨削,磨头磨削行程都非常重要。 通常需要砂轮超过工件的一毫米或退出一毫米。 否则,它不仅会影响准确性它还将生产双面刀片。

