重型撕碎机-撕碎机-马鞍山长鸿撕碎机刀片(查看)

撕碎机刀片生产的工艺流程：

1、下料锻造

根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，撕碎机，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。

2、回火

把已经锻造好的毛坯料进行回火，使其进行初步热处理，一般回火温度不高，回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。

3、初加工

对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工，对毛坯料进行锻打，除去表面杂质，要尽量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，初加工好的毛坯料为热处理做准备。

4、热处理

对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理，主要目的是改善撕碎机刀片的机械性能，对其进行高温加热后快速冷却，使钢材材料变成马氏体，热处理过程中，要考虑到钢材的变形量，控制好材料的变形，才能保障刀片的质量。

5、平面磨

对已经处理过的撕碎机刀片进行平面磨，平面磨主要是去除表面杂质，平面磨的过程中尽量放0.3毫米的余量，双轴撕碎机刀片，可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理，应保障表面磨光才可以进行线切割。

6、线切割

线切割过程中走丝不要太快，应保障与平面垂直，内孔进行线切割时，应按照图纸提供的尺寸进行加工，以免造成后期使用，影响设备的安装。

7、精磨

精磨是撕碎机刀片加工工艺中结束前得一道流程，主要是对撕碎机刀片进行抛光和处理，再进行硬度检测，检测通过后，方可下线，然后进行包装。

购买金属撕碎机都要考虑哪些方面？

用户需要考虑自己所投资建设的金属撕碎机生产线的生产模式有多大，垃圾撕碎机，比如说：1200型的撕碎机主机，那么上料机可以选择长度为12米、18米、22米、28米等，然后出料机的输送长度可以选择长度为6米、10米、14米、18米等。

其次需要考虑金属撕碎机辅助设备的占地面积，重型撕碎机，比如：除尘器的占地面积、车辆运输时所需要的转地面积、成品物料堆放需要的占地面积、原材料（废旧易拉罐）的堆放面积等。

用户可根据这些数据再结合自己的实际场地来规划金属撕碎机生产线所需要的场地面积是多大，场地面积的大小尽可能的比统计数据大一些，以防场地大小不充足，以后生产加工会有所不便。

双轴撕碎机采用微电脑(PC)自动控制系统，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能，具有低速、大转矩、低噪音等特点。轴承座采用对开型式，拆装换刀容易方便适合撕碎特大、特厚难碎物料。

撕碎机适合粉碎的物料如下：

1、各种中空容器：塑料饮料罐、塑料桶、铁桶、包装箱、包装桶

2、废旧家电：电视机、洗衣机、冰箱外壳

3、管材：大型管材、管件、PE管材

4、废旧模板：木托盘、塑料托盘、叉车托板

5、废旧轮胎：小车轮胎，卡车轮胎

6、废旧金属：汽车外壳、铝合金，废旧铸铝件，发动机外壳、铅以及厚度在5mm以下的钢板

7、餐厨垃圾、生活垃圾、RDF衍生物、垃圾、生物桔杆、园林垃圾

8、胶头料、纸厂绞绳。