危废撕碎机-撕碎机-马鞍山长鸿撕碎机厂

撕碎机刀片生产的工艺流程：

1、下料锻造

根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。

2、回火

把已经锻造好的毛坯料进行回火，使其进行初步热处理，一般回火温度不高，回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。

3、初加工

对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工，对毛坯料进行锻打，轻薄料撕碎机，除去表面杂质，要尽量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，初加工好的毛坯料为热处理做准备。

4、热处理

对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理，主要目的是改善撕碎机刀片的机械性能，对其进行高温加热后快速冷却，使钢材材料变成马氏体，热处理过程中，要考虑到钢材的变形量，控制好材料的变形，才能保障刀片的质量。

5、平面磨

对已经处理过的撕碎机刀片进行平面磨，平面磨主要是去除表面杂质，平面磨的过程中尽量放0.3毫米的余量，可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理，应保障表面磨光才可以进行线切割。

6、线切割

线切割过程中走丝不要太快，应保障与平面垂直，内孔进行线切割时，应按照图纸提供的尺寸进行加工，以免造成后期使用，影响设备的安装。

7、精磨

精磨是撕碎机刀片加工工艺中结束前得一道流程，主要是对撕碎机刀片进行抛光和处理，再进行硬度检测，检测通过后，方可下线，然后进行包装。

钢筋撕碎机刀片在数控机床生产线上起着重要的作用，玉米秸秆撕碎机，因此钢筋撕碎机刀片的系统信号非常重要，钢筋撕碎机刀片系统信号的转换方法也成为人们比较和想知道的地方。这里解释钢筋撕碎机刀片系统信号的转换方法。依靠改进电机控制器实现的转换方式，计算机输出的数字信号以脉冲方式输入转换器，步进电机的旋转角度通过一组传动装置转换成阀门的开度，形成数字流量阀门。此外，其出口压力与其成比例，形成数字压力阀，危废撕碎机，从而达到目的。

撕碎机怎么预防故障的发生？

机器定期的保养维修才能延长它的适用寿命，以下是带给大家一些撕碎机的维修保养方法。

1.在切碎机运行期间，不应有磁性或摩擦声。小编提醒大家一旦出现异常声音，请立即停止使用塑料撕碎机，并且安排维修人员进行检修。

2.电机空载启动，各部分状态正常后即可运行负载。

3.滤网应牢固安装，密封且不得泄漏。 筛框应牢固固定。

4.如果在操作过程中产生异常声音，撕碎机，卡纸，轴承或电机发热，请立即停止设备，找出原因并解决。