橡胶撕碎机-济南撕碎机-马鞍山长鸿撕碎机

对于双轴撕碎机粉尘污染问题，我们可以做的是在双轴撕碎机的出料口和粉碎室安装个风机，利用管道和布袋除尘器产生的效果，对除尘器也起到了非常好的效果，就是这么轻易的，双轴撕碎机的除尘污染的问题就解决了。而另外一个困扰我们的噪音问题，对于很多企业来说都是非常头疼的。如果是在土地上作业，我们可以在安装双轴撕碎机的地面下挖坑，压块撕碎机，在坑的底部要打地坪，这样就能有效防止噪音扩散，然后对进料需要使用泡沫隔层彩钢瓦板进行包裹来进行降低噪音。就能有效防止噪音污染了。

撕碎机刀片生产的工艺流程：

1、下料锻造

根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。

2、回火

把已经锻造好的毛坯料进行回火，使其进行初步热处理，一般回火温度不高，回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。

3、初加工

对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工，对毛坯料进行锻打，除去表面杂质，要尽量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，初加工好的毛坯料为热处理做准备。

4、热处理

对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理，主要目的是改善撕碎机刀片的机械性能，对其进行高温加热后快速冷却，使钢材材料变成马氏体，热处理过程中，要考虑到钢材的变形量，控制好材料的变形，才能保障刀片的质量。

5、平面磨

对已经处理过的撕碎机刀片进行平面磨，平面磨主要是去除表面杂质，液压撕碎机，平面磨的过程中尽量放0.3毫米的余量，可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理，应保障表面磨光才可以进行线切割。

6、线切割

线切割过程中走丝不要太快，应保障与平面垂直，内孔进行线切割时，应按照图纸提供的尺寸进行加工，以免造成后期使用，影响设备的安装。

7、精磨

精磨是撕碎机刀片加工工艺中结束前得一道流程，橡胶撕碎机，主要是对撕碎机刀片进行抛光和处理，再进行硬度检测，检测通过后，方可下线，然后进行包装。

废旧轮胎经过大型轮胎破碎机撕碎处理后，橡胶物料颗粒经设备筛网排出，出料颗粒尺寸由筛网孔径决定。客户需求不同，济南撕碎机，撕碎后的物料颗粒经大型轮胎破碎机的筛网颗粒尺寸可通过更换不同孔径的筛网控制，保证出料均匀。当合格尺寸的物料完成规定粒度要求时可会顺着筛网流出，不合格物料会在机腔内再次进行破碎处置直至尺寸合格再出料。