单轴撕碎机刀片-撕碎机-马鞍山长鸿撕碎机(查看)

双轴撕碎机的破碎原理是在两个刀轴上都装有交错的刀片，两个刀轴在相向旋转的过程中通过刀刃的剪切、以及刀齿的撕裂来实现破碎。主剪切方式为相邻动刀刀刃口的剪切作用，副剪切方式为动刀刀齿的撕裂作用。

刀在正常使用过程中刀刃会出现磨损现象，磨损到一定程度后需要及时修补或更换刀具，否则不仅影响产量及破碎效果，同时对设备正常运行也会产生影响。两片动刀之间的间隙大小对设备产量有重要影响。刀具间隙大小范围为0.1～0.2mm。

附加功能

轴承自动注油润滑与无油报警功能

轴承温度监测、高温报警、超高温自动停机保护功能

电机有过热、过载保护功能

不可破碎物报警提醒功能

减速机润滑油更换报警提醒功能

双轴撕碎机在工业废弃物，生活垃圾，市政垃圾，园林垃圾，餐厨垃圾，轮胎撕碎机，生物质破碎等领域广泛应用，达到垃圾减容，回收利用，进而美化城市环境和提高人们生活环境质量的目的。

在未来发展中，一如既往地致力于破除固废破碎处理瓶颈，实现再生利用破碎的资源化与集约化管理处理，协助构建完善的回收体系，推动生态文明建设纵深挺进，添彩美丽中国。

双轴撕碎机的优势：

可拆卸机箱

破碎箱体可以联轴两端拆除，通过拆除轴承两端安装板，可将主轴整体拆除。

拆除主轴后可对刀体、轴承进行维护、检修和更换，简易箱体维护设计为维护人员提供更安全的工作环境。

机箱整体加工，确保主轴、轴承安装位的同心度，延长轴承、减速机的使用寿命，使机器运转更加平稳。

减速机

配备带筋高钢性铸铁箱体。硬齿面齿轮采用合金钢，油桶撕碎机，表面经渗碳硬化处理，磨齿精细加工，传动平稳、噪音低、承载能力大、温升大、寿命长、。直联减速机能更有效提高能量传送。减速机联轴端采用花键设计，能有效传递扭矩，降低能耗。维护方便，只须简单的工具就能实现拆除，维护等工作。

液压压料装置

压料装置安装在料上方，由液压系统驱动，能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。

压料装置安装在料斗上方，撕碎机，由液压系统驱动，能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。液压装置模块式设计，简化液压油更换及其它维护工作流程。

在废旧资源回收行业，双轴撕碎机可满足各种不同废料回收要求，适合撕碎较厚难碎物料，如：电子垃圾、塑料、金属、木材、废旧橡胶、包装桶、托板等。可回收材料种类繁多，经撕碎后的物料可直接回收使用或根据需求作进一步细化处理。适用于工业废弃物回收、电子制造、托板制造、木材加工、生活垃圾回收、塑料回收、轮胎回收、造纸等行业的应用。双轴撕碎机拥有低速、大扭矩、低噪音等特点，采用PLC电气化控制系统，可自动控制，设有启动、停止、反转以及超载自动反转控制功能。

工作原理：

双轴撕碎机采用双轴独立驱动，从而在生产时，单轴撕碎机刀片，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。

耐磨刀具：双轴撕碎机的刀具均采用合金工具钢铸造，使用寿命长撕碎效率，刀具的厚度和刀爪数量可根据客户不同的物料需求进行更换。