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?双轴撕碎机的工作原理

双轴撕碎机的工作原理

采用低速旋转，用刀盘对物料进行切割、切割、撕拉。直联蜗轮减速电机直接安装在撕碎机的传动轴上，通过齿轮变速传递到从动轴上，使传动轴的动刀与壳体上的静刀头形成相对运动。传动轴上的螺旋齿轮刀头错开，使物料进入后同时受到挤压、撕裂和剪切，使物料破碎。筛子的大小可根据金属屑所需破碎颗粒的大小来选择。

双轴撕碎机的粉碎原理是两个刀轴上装有交错的刀片，两个刀轴在反向旋转过程中通过刀片的切割和刀齿的撕裂而破碎。主剪切方式为相邻动叶片的剪切作用，次剪切方式为动叶片轮齿的撕裂作用。

在正常使用过程中，动刀的刀片会磨损。当刀具磨损到一定程度时，需要及时修理或更换。否则不仅影响产量和破碎效果，而且影响设备的正常运行。两动叶片之间的间隙对设备的出力有重要影响。刀具间隙范围为0.1至0.2 mm。

撕碎机的使用

撕碎机可以通过撕碎、撕裂和挤压来减小材料的尺寸。广泛应用于纺织、废钢、废橡胶、木材及大体积废弃物的撕碎。那么，碎纸机的用途是什么？

1把生产线上的废品撕成小块回收。

2撕开一些纺织材料以便于纤维的再利用，如地毯和毛毡。

3减少原材料的用量。一般来说，未经加工的原材料体积较大，不便于储存和深加工，如废油桶的回收利用。

4撕碎有机物来制造生物燃料，比如撕碎树木和旧沙发来制造煤炉的燃料。

在现实生活中，碎纸机有更多的应用。只要选择合适的材料，刀片设计合理，撕碎机就可以撕碎金属、生活垃圾、工业垃圾等。

撕碎机故障处理

撕碎机堵塞撕碎机堵塞是撕碎机使用中的常见故障之一。这台机器的设计可能有问题，但更多的是由于使用和操作不当造成的。

进给速度过快，负荷增加，造成堵塞。在投料过程中，随时注意电表指针偏转角过大。如果超过额定电流，则表明电机过载。如果长时间超载，会烧坏电机。在这种情况下，应立即减少或关闭送料门，或改变送料方式，通过增加送料机来控制送料量。有两种馈线：手动和自动。用户应根据实际情况选择合适的给料机。由于撕碎机转速高、负荷大，负荷波动大。因此，撕碎机的电流一般控制在额定电流的85%。