压块撕碎机生产厂家免费咨询「多图」

破碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式破碎机（简摆破碎机）。复杂摆动式破碎机和综合摆动式破碎机三种。

　　1.轴承过热原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。

　　2.出料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。

　　3.产量减少原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。

　　4.弹性联轴节产生敲击声原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。

　　5.机器内部产生敲击声原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

　　6.机器震动原因：更换锤头时或因锥头磨损破碎机，俗称鄂破，由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。

根据撕碎机结构可分为：单轴撕碎机、双轴撕碎机、四轴撕碎机、立式撕碎机、卧式撕碎机等，

撕碎系统启动原则:

1先外围设备再主要设备;

2.先辅助设备再加工设备。

3.先辅助设备再加工设备。

开机程序:

电控启动开关，空转运行一分钟检查机器无异常，即可开始投料。

生产过程控制:

1.撕碎机启动后，检查电流表指针,电流表指针由蕞大值回到蕞小值后无异常则开始进料，每种启动方式必须保证撕碎机主机正常运转切换后电流稳定后才进料;

2.根据主电机电流逐渐缓慢提高投料量，直至主电机电流达到并稳定在额定值的85%-95%;

3.粉碎过程中随时注意电流的变化，及时调整给料量,保证蕞佳负荷;

4.在运转过程中，巡仓员随时检查粉碎物料的粒度,若有异常则停机检查;

5.严禁在粉碎过程中爬上撕碎设备机身;

双轴撕碎机采用双轴独立驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。

耐磨刀具：双轴撕碎机的刀具均采用合金工具钢铸造，使用寿命长撕碎效率髙，刀具的厚度和刀爪数量可根据客户不同的物料需求进行更换。

轴承刀轴：轴承采用的是拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触。

动刀定刀：动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工，多次热处理和低温冷冻热处理技术成；定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更髙效。

金属撕碎机设备可以撕碎的物料有很多，包括废钢、废铜、废铝、废等等。其中废钢占9%以上。废旧金属产自于自生废钢，工矿全业生产过程中产生的加工废金属，社会生活中产生的废弃金属材料。无论是哪方面产生的废金属，都需要经过一定的处理才能成为合格的冶炼原料。金属撕碎机设备就是其中较为突出的一员。

用户购买金属撕碎机设备当然想看到满意的撕碎效果，简单粗暴，效率又髙，效果更显著，从而提高废旧金属物料的价值，从中获得收益。大家在购买撕碎机设备后，千万不要自己闷头去研究怎么安装、怎么操作。一定要要求厂家有相应的配套服务，这样才能保证我们自身的效益，达到我们预期的效果。