压块撕碎机点击了解更多 马鞍山长鸿撕碎机刀片

每一台撕碎机里都会带有刀片，刀片在使用时间长了以后会出现变形的问题，那么是那些原因造成的呢？

　　一、模具之间间隙太小，上下容易过度触碰，间隙应略大于被折弯板厚。

　　二、撕碎机刀片使用时间过长磨损比较厉害。

　　三、撕碎机刀片组装时方法操作不当。

　　四、两缸平衡度稍差，影响模具寿命。

　　五、模具在变形以后不能在使用了，这样对撕碎机伤害比较大。

撕碎机刀片应严格按照加工流程和标准来执行，否则会直接影响撕碎机刀片使用寿命，下面小编为大家介绍一下撕碎机刀片加工工艺流程标准和步骤：

　　1、原材料的选择

　　撕碎机刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型号的钢材，质量较好的一般选择日本SKD11钢材，此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不错。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料，一般选用9CrSi的合金工具钢，此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高，而且脆性比较大，耐磨性也不错。总之，原材料的选择，要根据撕碎机的类型来定。

　　2、下料锻造

　　根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。

根据撕碎机结构可分为：单轴撕碎机、双轴撕碎机、四轴撕碎机、立式撕碎机、卧式撕碎机等，

撕碎系统启动原则:

1先外围设备再主要设备;

2.先辅助设备再加工设备。

3.先辅助设备再加工设备。

开机程序:

电控启动开关，空转运行一分钟检查机器无异常，即可开始投料。

生产过程控制:

1.撕碎机启动后，检查电流表指针,电流表指针由蕞大值回到蕞小值后无异常则开始进料，每种启动方式必须保证撕碎机主机正常运转切换后电流稳定后才进料;

2.根据主电机电流逐渐缓慢提高投料量，直至主电机电流达到并稳定在额定值的85%-95%;

3.粉碎过程中随时注意电流的变化，及时调整给料量,保证蕞佳负荷;

4.在运转过程中，巡仓员随时检查粉碎物料的粒度,若有异常则停机检查;

5.严禁在粉碎过程中爬上撕碎设备机身;