单轴撕碎机刀片品质售后无忧 马鞍山长鸿撕碎机刀片

撕碎机刀片应严格按照加工流程和标准来执行，否则会直接影响撕碎机刀片使用寿命，下面小编为大家介绍一下撕碎机刀片加工工艺流程标准和步骤：

　　1、原材料的选择

　　撕碎机刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型号的钢材，质量较好的一般选择日本SKD11钢材，此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不错。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料，一般选用9CrSi的合金工具钢，此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高，而且脆性比较大，耐磨性也不错。总之，原材料的选择，要根据撕碎机的类型来定。

　　2、下料锻造

　　根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。

管材撕碎机一般可用于撕碎较难破碎的塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、电器件、电缆、无纺布、等实心物料，如：水口料，胶头、PET瓶、硬纸板、电路板、木头、塑料桶等。用户可根据物料大小和处理量来选择相应的机型。

近几年来，随着大口径PE塑料管材的迅速发展，如何有效地回收生产过程中的PE废管及机头料已经成了众多管材生产厂家待解决的问题，有的厂家靠购买昂贵的或是高功率低效率的设备来回收，投资成本太高，有的厂家将废管用手工锯成小块后再破碎，回收效率极低。

撕碎机是专为满足客户生产木粉制品而设计的，属于木塑生产过程中的木粉准备阶段。把木材撕碎机撕碎后的物料直接经过粉碎机后使用，颗粒直径达到6-8mm，撕碎机的刀具作为易损件，是需要更换的，撕碎机的刀具比较贵，所以为了使用经济实用，撕碎机厂家建议用户购买撕碎机设备的时候另购买一套备用刀具，以备不时之需。

如果长期不用，可以在轴承等关键部位涂上润滑油，防止空气中的水分腐蚀。总而言之，机器的维护是一项长期的日常工作，需要坚持和耐心。