南通秸秆撕碎机刀片厂家***「多图」

撕碎机刀片应严格按照加工流程和标准来执行，否则会直接影响撕碎机刀片使用寿命，下面小编为大家介绍一下撕碎机刀片加工工艺流程标准和步骤：

　　1、原材料的选择

　　撕碎机刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型号的钢材，质量较好的一般选择日本SKD11钢材，此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不错。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料，一般选用9CrSi的合金工具钢，此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高，而且脆性比较大，耐磨性也不错。总之，原材料的选择，要根据撕碎机的类型来定。

　　2、下料锻造

　　根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。

金属撕碎机作为髙效环保的资源再生设备，自身强大的实力毋庸置疑，在未来的发展中随着技术的提高和工艺的更新换代，性能也会更加强大。

1、提前要求厂家派出的安装人员进行上门安装；如果厂家连这个都办不到，就算设备再好，我们也没有选择的必要了；

2、撕碎机的相关参数要调试好，已达到预期的撕碎机效果，如果后期数据出错，要求厂家派人检修；

3、严格按照厂家指导或者使用说明进行撕碎机设备的生产操作，不能只顾加大生产而忽略设备的负荷。