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撕碎机有什么性能优势？双轴撕碎机是采用垫片式排料口调整装置，运行可靠、方便，提高了设备的灵活性。撕碎机的出料口调节范围大，能满足用户的需求，噪音低，工作时粉尘少。润滑系统，零件更换容易，维护工作量小。有选择性的进行破碎。在冲击破碎过程中，沿分解面来破碎物料，以促进物料的单体的分离。产品粒度均匀，过粉碎现象少。撕碎机其中破碎生产线中的辊式破碎机设备提高了进料能力和产量，而没有破碎腔更深且无死区。另外，该设备产品粒度均匀，质量好，过粉碎现象少。特别是在加工处理坚硬矿石和岩石，如破碎金矿石、有色金属矿石、花岗岩、玄武岩、大理石、辉绿岩、硅质岩时，效果也十分良好。 垃圾撕碎机运行期间得需要注意什么？

由于对辊破碎机日常工作是利用两个碾辊来破碎各种物料的，一些物料硬度较高，辊面就很容易遭受磨损而缩短使用寿命。一旦辊面磨损后，就会影响整个破碎生产效率。

　　对辊破碎机有两种辊面，一种辊面光滑，通常称为“光辊”。另一种是锯齿形，称为“齿辊”。对辊破碎机的光辊表面主要通过挤压和研磨进行破碎。因此，齿辊破碎机主要用于破碎粘土、煤、水泥熟料和石灰石。

　　对辊破碎机辊面损坏修复方法：

　　一、就地切削法

　　在对辊破碎机机架上安装刀架。维修时，启动对辊破碎机，用进刀机构（如果条件允许，也可以使用自动送料机构）对辊筒进行切削。

　　（1）控制辊子的移动速度。辊面的线速度不应超过刀具的允许切削速度，以免损坏刀具。

　　（2）对于高硬度轧辊，如果不能切削，可以用磨头磨削。（3）刀架的工作轨迹与辊轴平行，避免切削后锥度，影响粉碎效果。

若破碎机的机架、衬板、锤头、轴承等这些主要部件采用的材质过差或耐磨性能低。那么会影响整机的使用时间。在工作时，遇到硬度过大的物料，则会因为材质的热处理工艺低、耐磨性能不出物料的硬度，在进行破碎中会磨损加剧、破碎力足、甚至断裂。然而根据统计，部件频繁的受损，不仅会减少机器的寿命，还会引起一些故障。

　　用户长期使用破碎机后，要掌握其正确的操作方法，以免操作失误对其造成损害，尽量避免间接性影响到破碎机的使用寿命。日常的检查工作一定要认真进行，尤其是破碎机配件的检查，一旦发现了老化、磨损等较为严重的问题存在，就要根据其程度进行维修或则更换，防止大的事故产生。

撕碎机机器学习设备以及现阶段是資源回收技术制造企业行业的新宠儿。因为它完善的技术性和科学发展研究设计教学方案进行粉碎机械产品广泛运用于社会各个不同领域。撕碎机凭着数控刀片能够通过往返拆换的优点，在固废销售目标市场坐稳了脚后跟，另外也打开了固废回收再利用的大门口，让固废回收奏起了循环管理系统却不变的协奏曲。

　　撕碎机撕碎物料的特殊性，为了能够防止企业设备刀片的过度损耗，所以发展需要通过我们经常去维护和保养，那么我们如何去维护保养呢？我们自己接下来就为大家介绍分析一下金属撕碎机简单寻常的保养管理方法。 首先，撕碎机重要组成部件之一轴承的维护，这就导致需要提高我们不能及时的观察轴承的润滑油是否应该更换，我们一般设计要求在生产320个小时候需要我国加入新的润滑油。其次对于我们社会生产活动开始的时候具有一定要让设备先空转一会磨合一下，然后缓慢的添加物料，过几分钟后再开始影响正常放料。在放料的时候要稳定的投放木料，这样不仅可以得到有效的节省大量时间，增加员工工作学习效率。撕碎机工作这个时候电压要相对安全稳定，一旦发现电压不稳，首先要停止设备建设工作，等稳定后继续教育开启工作。