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纸箱撕碎机

废纸撕碎机（碎纸机）撕碎机是我公司技术人员集多年研究与生产经验,研制成功新型高速废纸撕碎机多功能撕碎机（碎纸机）(多功能撕碎机)。碎纸机本产品设计新颖,结构紧凑,主要是针对废纸、塑料、海绵、玻纤、破布等拉伸强度高,易缠绕而设计制造的粉粹设备。废纸废料的设备,的设计思路及加工工艺,可使任何形状废纸 塑料 海绵 玻纤 破布 等旧等迅速破碎开松,并进行收集,确保环保无粉尘。

工作原理：废纸撕碎机本产品设计新颖,结构紧凑,主要是针对废纸、塑料、海绵、玻纤、破布等拉伸强度高,易缠绕而设计制造的粉粹设备。废纸废料的设备,的设计思路及加工工艺,可使任何形状废纸 塑料 海绵 玻纤 破布 等旧等迅速破碎开松,并进行收集,确保环保无粉尘。

性能特点

1：厚重动刀，破碎效率，刀具均采用合金钢铸造，坚固使用寿命长。

2：框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固。

3：采用微电脑(PLC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。

4：设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。

5：易于调整、维护费用低、经济耐用。

6：刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。

在废旧资源回收行业，许多废金属制品成分复杂，有色金属、非金属等夹杂物以及垃圾混杂物较多。给金属加工设备制造企业提出了新的挑战。双轴撕碎加工设备是随着钢铁工业炉料需求的增长而发展起来的一种废金属加工设备。经过双轴撕碎机处理出来的金属料符合“精品废钢”“精料入炉”的原料要求，在价格上也比其他金属料高出许多。双轴撕碎机的出现促进了金属工业的快速发展，有效地解决了废旧金属的回收加工问题，同时也为我国可持续发展目标添砖加瓦。

撕碎机由电机、减速机、旋转刀轴、进口的动刀、定刀、机架、机座、箱体、等主要结构组成。

撕碎机应用范围：

主要撕碎塑料包装桶、橡胶轮胎、筐料、大卷薄膜、大捆农膜地膜大棚膜、大捆打包塑料薄膜、大捆打包吨包袋编织袋、卷膜、纸张、纤维、木头等。

撕碎机的特点工作原理

机架上装定刀、旋转刀轴上装有可卸式嵌入动刀，且动刀是一四角面可使用刀，用钝后拆下更换角度，经热处理后硬度达HRC60°以上，因此使用寿命久，切削能力强，产能高，有效的降低劳动强度，改善作业环境。

撕碎机刀片生产的工艺流程：

1、下料锻造

根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。

2、回火

把已经锻造好的毛坯料进行回火，使其进行初步热处理，一般回火温度不高，回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。

3、初加工

对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工，对毛坯料进行锻打，除去表面杂质，要尽量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，初加工好的毛坯料为热处理做准备。

4、热处理

对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理，主要目的是改善撕碎机刀片的机械性能，对其进行高温加热后快速冷却，使钢材材料变成马氏体，热处理过程中，要考虑到钢材的变形量，控制好材料的变形，才能保障刀片的质量。

5、平面磨

对已经处理过的撕碎机刀片进行平面磨，平面磨主要是去除表面杂质，平面磨的过程中尽量放0.3毫米的余量，可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理，应保障表面磨光才可以进行线切割。

6、线切割

线切割过程中走丝不要太快，应保障与平面垂直，内孔进行线切割时，应按照图纸提供的尺寸进行加工，以免造成后期使用，影响设备的安装。

7、精磨

精磨是撕碎机刀片加工工艺中结束前得一道流程，主要是对撕碎机刀片进行抛光和处理，再进行硬度检测，检测通过后，方可下线，然后进行包装。