木材撕碎机刀片信赖推荐「马鞍山长鸿机械」

双轴破碎机-剪切式：工业垃圾破碎机是一款低转速、大扭矩、高产出的回转式剪切破碎机，主要含破碎机主体、机架、接料斗、控制柜等。通过配备的电机减速机来实现系统的主要及辅助功能。主要通过剪切、挤压和撕裂来破碎物料。主要用于工业垃圾进行前期的撕碎工作，达到减容和破碎作用。电机驱动破碎腔内两个刀轴，刀轴通过正反转带动刀具共同旋转，进入破碎腔的物料，被动刀、边板、中梳板相互配合实现撕裂、剪切和挤压从而达到破碎效果，遇到难以破碎的物体，设备过载时在过载保护作用下自动反转，直到破碎完成为止。

双轴撕碎机以撕碎塑料、金属、橡胶、木材等生产机械为代表的物料破碎加工成套设备及其产品需求量越来越大。根据调查，社会对垃圾处理需求的方向是：无害化、可以有效二次利用。传统的垃圾处理设备市场前景不被看好，相关企业应重点开发。

从双轴撕碎机出来的破碎物，经过振动输送机、皮带输送机、磁力分选系统，把铁金属物和有色金属物和非金属物分离开，并由各自输送机送出归堆。有色金属和非金属物在输送机上会再次受到磁选设备的搜索，把游离铁金属物拣出，从而提高铁金属物的回收率，同时通过人工挑选有色金属，可提高回收效益。

撕碎机是目前国内***的金属粉碎设备，该系列撕碎机在吸收多种优点的基础上，充分运用冲击、剪切、高速撞击、相互研磨等原理精心研制而成，经过多年不断实践在设备中居同行业前端水平。我们愿以好的技术制造好的产品，为您提供热情周到的服务。

轮胎撕碎机

双轴轮胎撕碎机技术方案，轮胎、金属撕碎，CE认证保障。 环创科技双轴撕碎机介绍：双轴撕碎机具有低噪音、低能耗、高产量的特性。充分休现了低转速，大扭距剪切设计的***性。刀体采用高合金42CrMo材料，具有强度高、韧性好、不易断裂等特点。能在工作中保证良好的刀刃，折装、维修、保养十分方便。处理物料：废旧轮胎、金属等；处理产量为500kg/h-600kg/h；破碎后物料尺寸为细长块状料；此设备操作简单，只需要一人就可操作，设备安装可根据用户场地进行合理的布局调试安装。

撕碎机刀片生产的工艺流程：

1、下料锻造

根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。

2、回火

把已经锻造好的毛坯料进行回火，使其进行初步热处理，一般回火温度不高，回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。

3、初加工

对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工，对毛坯料进行锻打，除去表面杂质，要尽量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，初加工好的毛坯料为热处理做准备。

4、热处理

对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理，主要目的是改善撕碎机刀片的机械性能，对其进行高温加热后快速冷却，使钢材材料变成马氏体，热处理过程中，要考虑到钢材的变形量，控制好材料的变形，才能保障刀片的质量。

5、平面磨

对已经处理过的撕碎机刀片进行平面磨，平面磨主要是去除表面杂质，平面磨的过程中尽量放0.3毫米的余量，可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理，应保障表面磨光才可以进行线切割。

6、线切割

线切割过程中走丝不要太快，应保障与平面垂直，内孔进行线切割时，应按照图纸提供的尺寸进行加工，以免造成后期使用，影响设备的安装。

7、精磨

精磨是撕碎机刀片加工工艺中结束前得一道流程，主要是对撕碎机刀片进行抛光和处理，再进行硬度检测，检测通过后，方可下线，然后进行包装。